餘熱不浪費(fèi) 鍋爐再改造
一、加裝燃油節能器(qì)
經燃油節能器(qì)處理(lǐ)之碳氫化(huà)合物(wù),燃料的(de)粘度下(xià)降,使燃料油在燃燒之前霧化(huà)、細化(huà)程度大為(wèi)提高(gāo),噴到燃燒室內(nèi)在低(dī)氧條件(jiàn)下(xià)得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%,避免煙(yān)道(dào)中帶走之熱量,煙(yān)道(dào)溫度下(xià)降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器(qì)處理(lǐ)後,由于燃燒效率提高(gāo),故可節油4.87%至6.10%,并且明(míng)顯看(kàn)到火焰明(míng)亮(liàng)耀眼,黑(hēi)煙(yān)消失,爐膛清晰透明(míng)。徹底清除燃燒油咀之結焦現(xiàn)象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現(xiàn)象,達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放(fàng)的(de)廢氣對(duì)空氣之污染,廢氣中一氧化(huà)碳(CO)、氧化(huà)氮(NOx)、碳氫化(huà)合物(wù)(HC)等有(yǒu)害成分大為(wèi)下(xià)降,排出有(yǒu)害廢氣降低(dī)50%以上(shàng)。同時(shí),廢氣中的(de)含塵量可降低(dī)30%—40%.安裝位置:裝在油泵和(hé)燃燒室或噴咀之間(jiān),環境溫度不宜超過360℃。
二、安裝冷(lěng)凝型燃氣鍋爐節能器(qì)
冷(lěng)凝型燃氣鍋爐節能器(qì)可直接安裝在現(xiàn)有(yǒu)鍋爐煙(yān)道(dào)中,回收高(gāo)溫煙(yān)氣中的(de)能量,減少燃料消耗,經濟效益十分明(míng)顯,同時(shí)水(shuǐ)蒸氣的(de)凝結吸收煙(yān)氣中的(de)氮氧化(huà)物(wù),二氧化(huà)硫等污染物(wù),降低(dī)污染物(wù)排放(fàng),具有(yǒu)重要的(de)環境保護意義。
三、采用冷(lěng)凝式餘熱回收鍋爐技(jì)術
鍋爐熱效率是以燃料低(dī)位發熱值計(jì)算(suàn)所得,未考慮燃料高(gāo)位發熱值中汽化(huà)潛熱的(de)熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般隻能達到87%~91%.而冷(lěng)凝式餘熱回收鍋爐,它把排煙(yān)溫度降低(dī)到50~70℃,充分回收了煙(yān)氣中的(de)顯熱和(hé)水(shuǐ)蒸汽的(de)凝結潛熱,提升了熱效率;冷(lěng)凝水(shuǐ)還(hái)可以回收利用。
四、鍋爐尾部采用熱管餘熱回收技(jì)術
餘熱是在一定經濟技(jì)術條件(jiàn)下(xià),在能源利用設備中沒有(yǒu)被利用的(de)能源,也就是多餘、廢棄的(de)能源。它包括高(gāo)溫廢氣餘熱、冷(lěng)卻介質餘熱、廢汽廢水(shuǐ)餘熱、高(gāo)溫産品和(hé)爐渣餘熱、化(huà)學反應餘熱、可燃廢氣廢液和(hé)廢料餘熱以及高(gāo)壓流體(tǐ)餘壓等七種。根據調查,各行業(yè)的(de)餘熱總資源約占其燃料消耗總量的(de)17%—67%,可回收利用的(de)餘熱資源約為(wèi)餘熱總資源的(de)60%.超導熱管是熱管餘熱回收裝置的(de)主要熱傳導元件(jiàn),與普通(tōng)的(de)熱交換器(qì)有(yǒu)着本質的(de)不同。熱管餘熱回收裝置的(de)換熱效率可達98%以上(shàng),這(zhè)是任何一種普通(tōng)熱交換器(qì)無法達到的(de)。熱管餘熱回收裝置體(tǐ)積小(xiǎo),隻是普通(tōng)熱交換器(qì)的(de)1/3。由若幹根熱管組成的(de)餘熱回收裝置,安裝在鍋爐煙(yān)口,将煙(yān)氣中熱量吸收并高(gāo)速傳導至另一端,使排煙(yān)溫度降至接近(jìn)露點而減少熱量排放(fàng)損失。加熱後的(de)清潔空氣可烘幹物(wù)料或補充到鍋爐內(nèi)循環使用。提高(gāo)鍋爐和(hé)工(gōng)業(yè)窯爐的(de)熱效率,降低(dī)燃料消耗,達到節能的(de)目的(de)。
在工(gōng)業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計(jì)制造時(shí),為(wèi)了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和(hé)堵灰,标準狀态排煙(yān)溫度一般不低(dī)于180℃,最高(gāo)可達250℃,高(gāo)溫煙(yān)氣排放(fàng)不但(dàn)造成大量熱能浪費(fèi),同時(shí)也污染環境。熱管餘熱回收器(qì)可将煙(yān)氣熱量回收,回收的(de)熱量根據需要加熱水(shuǐ)用作(zuò)鍋爐補水(shuǐ)和(hé)生(shēng)活用水(shuǐ),或加熱空氣用作(zuò)鍋爐助燃風(fēng)或幹燥物(wù)料。節省燃料費(fèi)用,降低(dī)生(shēng)産成本,減少廢氣排放(fàng),節能環保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月(yuè)回收,經濟效益顯着。
五、采用防垢、除垢技(jì)術
通(tōng)過采用鍋爐除垢劑和(hé)電(diàn)子(zǐ)防垢器(qì)以及軟化(huà)水(shuǐ)處理(lǐ)設備,優化(huà)水(shuǐ)汽循環系統,軟化(huà)水(shuǐ)設備可以去(qù)除水(shuǐ)中鈣、鎂等結垢離子(zǐ),使得水(shuǐ)質軟化(huà),合理(lǐ)控制鍋爐的(de)排污率,從(cóng)而減少水(shuǐ)垢,提高(gāo)鍋爐熱效率。
經燃油節能器(qì)處理(lǐ)之碳氫化(huà)合物(wù),燃料的(de)粘度下(xià)降,使燃料油在燃燒之前霧化(huà)、細化(huà)程度大為(wèi)提高(gāo),噴到燃燒室內(nèi)在低(dī)氧條件(jiàn)下(xià)得到充分燃燒,因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%,避免煙(yān)道(dào)中帶走之熱量,煙(yān)道(dào)溫度下(xià)降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器(qì)處理(lǐ)後,由于燃燒效率提高(gāo),故可節油4.87%至6.10%,并且明(míng)顯看(kàn)到火焰明(míng)亮(liàng)耀眼,黑(hēi)煙(yān)消失,爐膛清晰透明(míng)。徹底清除燃燒油咀之結焦現(xiàn)象,并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現(xiàn)象,達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放(fàng)的(de)廢氣對(duì)空氣之污染,廢氣中一氧化(huà)碳(CO)、氧化(huà)氮(NOx)、碳氫化(huà)合物(wù)(HC)等有(yǒu)害成分大為(wèi)下(xià)降,排出有(yǒu)害廢氣降低(dī)50%以上(shàng)。同時(shí),廢氣中的(de)含塵量可降低(dī)30%—40%.安裝位置:裝在油泵和(hé)燃燒室或噴咀之間(jiān),環境溫度不宜超過360℃。
二、安裝冷(lěng)凝型燃氣鍋爐節能器(qì)
冷(lěng)凝型燃氣鍋爐節能器(qì)可直接安裝在現(xiàn)有(yǒu)鍋爐煙(yān)道(dào)中,回收高(gāo)溫煙(yān)氣中的(de)能量,減少燃料消耗,經濟效益十分明(míng)顯,同時(shí)水(shuǐ)蒸氣的(de)凝結吸收煙(yān)氣中的(de)氮氧化(huà)物(wù),二氧化(huà)硫等污染物(wù),降低(dī)污染物(wù)排放(fàng),具有(yǒu)重要的(de)環境保護意義。
三、采用冷(lěng)凝式餘熱回收鍋爐技(jì)術
鍋爐熱效率是以燃料低(dī)位發熱值計(jì)算(suàn)所得,未考慮燃料高(gāo)位發熱值中汽化(huà)潛熱的(de)熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般隻能達到87%~91%.而冷(lěng)凝式餘熱回收鍋爐,它把排煙(yān)溫度降低(dī)到50~70℃,充分回收了煙(yān)氣中的(de)顯熱和(hé)水(shuǐ)蒸汽的(de)凝結潛熱,提升了熱效率;冷(lěng)凝水(shuǐ)還(hái)可以回收利用。
四、鍋爐尾部采用熱管餘熱回收技(jì)術
餘熱是在一定經濟技(jì)術條件(jiàn)下(xià),在能源利用設備中沒有(yǒu)被利用的(de)能源,也就是多餘、廢棄的(de)能源。它包括高(gāo)溫廢氣餘熱、冷(lěng)卻介質餘熱、廢汽廢水(shuǐ)餘熱、高(gāo)溫産品和(hé)爐渣餘熱、化(huà)學反應餘熱、可燃廢氣廢液和(hé)廢料餘熱以及高(gāo)壓流體(tǐ)餘壓等七種。根據調查,各行業(yè)的(de)餘熱總資源約占其燃料消耗總量的(de)17%—67%,可回收利用的(de)餘熱資源約為(wèi)餘熱總資源的(de)60%.超導熱管是熱管餘熱回收裝置的(de)主要熱傳導元件(jiàn),與普通(tōng)的(de)熱交換器(qì)有(yǒu)着本質的(de)不同。熱管餘熱回收裝置的(de)換熱效率可達98%以上(shàng),這(zhè)是任何一種普通(tōng)熱交換器(qì)無法達到的(de)。熱管餘熱回收裝置體(tǐ)積小(xiǎo),隻是普通(tōng)熱交換器(qì)的(de)1/3。由若幹根熱管組成的(de)餘熱回收裝置,安裝在鍋爐煙(yān)口,将煙(yān)氣中熱量吸收并高(gāo)速傳導至另一端,使排煙(yān)溫度降至接近(jìn)露點而減少熱量排放(fàng)損失。加熱後的(de)清潔空氣可烘幹物(wù)料或補充到鍋爐內(nèi)循環使用。提高(gāo)鍋爐和(hé)工(gōng)業(yè)窯爐的(de)熱效率,降低(dī)燃料消耗,達到節能的(de)目的(de)。
在工(gōng)業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計(jì)制造時(shí),為(wèi)了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和(hé)堵灰,标準狀态排煙(yān)溫度一般不低(dī)于180℃,最高(gāo)可達250℃,高(gāo)溫煙(yān)氣排放(fàng)不但(dàn)造成大量熱能浪費(fèi),同時(shí)也污染環境。熱管餘熱回收器(qì)可将煙(yān)氣熱量回收,回收的(de)熱量根據需要加熱水(shuǐ)用作(zuò)鍋爐補水(shuǐ)和(hé)生(shēng)活用水(shuǐ),或加熱空氣用作(zuò)鍋爐助燃風(fēng)或幹燥物(wù)料。節省燃料費(fèi)用,降低(dī)生(shēng)産成本,減少廢氣排放(fàng),節能環保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月(yuè)回收,經濟效益顯着。
五、采用防垢、除垢技(jì)術
通(tōng)過采用鍋爐除垢劑和(hé)電(diàn)子(zǐ)防垢器(qì)以及軟化(huà)水(shuǐ)處理(lǐ)設備,優化(huà)水(shuǐ)汽循環系統,軟化(huà)水(shuǐ)設備可以去(qù)除水(shuǐ)中鈣、鎂等結垢離子(zǐ),使得水(shuǐ)質軟化(huà),合理(lǐ)控制鍋爐的(de)排污率,從(cóng)而減少水(shuǐ)垢,提高(gāo)鍋爐熱效率。
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