煙(yān)氣脫硝的(de)方法主要包括：
酸吸收法、堿吸收法、選擇版性催權化(huà)還(hái)原法、非選擇性催化(huà)還(hái)原法、吸附法、離子(zǐ)體(tǐ)活化(huà)法等。
中文(wén)名稱：煙(yān)氣脫硝
英文(wén)名稱：De-NOx(Denitration）。
定義：燃燒煙(yān)氣中去(qù)除氮氧化(huà)物(wù)的(de)過程。
煙(yān)氣脫硝特點：
高(gāo)效除塵、脫硫、脫氮、脫汞一體(tǐ)化(huà)技(jì)術裝備的(de)微(wēi)分捕獲微(wēi)分處理(lǐ)系統，高(gāo)于傳統技(jì)術三個(gè)吸收塔的(de)串聯疊加，接近(jìn)于百分百脫除效率的(de)根本，在于能夠同時(shí)采用三種不同性質的(de)循環工(gōng)質循環。
出廠(chǎng)标準嚴格執行-《火電(diàn)廠(chǎng)大氣污染物(wù)排放(fàng)标準》，即煙(yān)塵PM1.0≤/m,二氧化(huà)硫SOx≤/m，氮氧化(huà)物(wù)NOx≤/m，金(jīn)屬汞Hg含量≤0./m，或者是達到業(yè)主的(de)要求。
吸收塔使用壽命大于30年(nián)，保修三年(nián)，沒有(yǒu)跑、冒、滴、漏、滲、堵現(xiàn)象發生(shēng)。三台耐酸、耐堿、耐摩擦工(gōng)質循環泵，以及其它标準件(jiàn)的(de)保修時(shí)間(jiān)，按照(zhào)其相(xiàng)應行業(yè)标準執行。
燃煤含硫量低(dī)于3%以及粉塵量大的(de)用戶，基本不需要特别添加熟石灰類物(wù)質作(zuò)為(wèi)脫硫劑、脫硝劑。煙(yān)氣含硫量高(gāo)、粉塵量大和(hé)需要處理(lǐ)的(de)污水(shuǐ)量愈大，愈發能夠體(tǐ)現(xiàn)所擁有(yǒu)的(de)優點和(hé)優勢。
常見的(de)煙(yān)氣脫硝方法有(yǒu)哪些？
1、石灰石（石灰）-石膏濕法煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝
石灰石（石灰）濕法脫硫技(jì)術由于吸收劑價廉易得，在濕法FGD領域得到廣泛的(de)應用。
以石灰石為(wèi)吸收劑反應機(jī)理(lǐ)為(wèi)：
吸收：SO2（g）→SO2（L）+→H++HSO3-→H++-
溶解：CaCO3（s）+H+→Ca2++HCO3-
中和(hé)：HCO3-+H+→CO2（g）+
氧化(huà)：HSO3-+1/2O2→-+H+
-+1/2O2→-
結晶：Ca2++-+1/→CaSO3·1/（s）
該工(gōng)藝的(de)特點是脫硫效率高(gāo)（>95%）、吸收劑利用率高(gāo)（>90%）、能适應高(gāo)濃度SO2煙(yān)氣條件(jiàn)、鈣硫比低(dī)（一般<1.05）、脫硫石膏可以綜合利用等。缺點是基建投資費(fèi)用高(gāo)、水(shuǐ)消耗大、脫硫廢水(shuǐ)具有(yǒu)腐蝕性等。
2、海(hǎi)水(shuǐ)煙(yān)氣脫硫
海(hǎi)水(shuǐ)煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝是利用海(hǎi)水(shuǐ)的(de)堿度達到脫除煙(yān)氣中二氧化(huà)硫的(de)一種脫硫方法。脫硫過程不需要添加任何化(huà)學藥劑，也不産生(shēng)固體(tǐ)廢棄物(wù)，脫硫效率>92%，運行及維護費(fèi)用較低(dī)。煙(yān)氣經除塵器(qì)除塵後，由增壓風(fēng)機(jī)送入氣-氣換熱器(qì)降溫，然後送入吸收塔。在脫硫吸收塔內(nèi)，與來(lái)自(zì)循環冷(lěng)卻系統的(de)大量海(hǎi)水(shuǐ)接觸，煙(yān)氣中的(de)二氧化(huà)硫被吸收反應脫除，海(hǎi)水(shuǐ)經氧化(huà)後排放(fàng)。脫除二氧化(huà)硫後的(de)煙(yān)氣經換熱器(qì)升溫，由煙(yān)道(dào)排放(fàng)。
海(hǎi)水(shuǐ)煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝受地(dì)域限制，僅适用于有(yǒu)豐富海(hǎi)水(shuǐ)資源的(de)工(gōng)程，特别适用于海(hǎi)水(shuǐ)作(zuò)循環冷(lěng)卻水(shuǐ)的(de)火電(diàn)廠(chǎng)，但(dàn)需要妥善解決吸收塔內(nèi)部、吸收塔排水(shuǐ)管溝及其後部煙(yān)道(dào)、煙(yān)囪、曝氣池和(hé)曝氣裝置的(de)防腐問(wèn)題。
3、噴霧幹燥工(gōng)藝
噴霧幹燥工(gōng)藝（SDA）是一種半幹法煙(yān)氣脫硫技(jì)術，其市(shì)場(chǎng)占有(yǒu)率僅次于濕法。該法是将吸收劑漿液Ca(OH)2在反應塔內(nèi)噴霧，霧滴在吸收煙(yān)氣中SO2的(de)同時(shí)被熱煙(yān)氣蒸發，生(shēng)成固體(tǐ)并由除塵器(qì)捕集。當鈣硫比為(wèi)1.3～1.6時(shí)，脫硫效率可達80%～90%。半幹法FGD技(jì)術兼幹法與濕法的(de)一般特點。其主要缺點是利用消石灰乳作(zuò)為(wèi)吸收劑，系統易結垢和(hé)堵塞，而且需要專門設備進行吸收劑的(de)制備，因而投資費(fèi)用偏大；脫硫效率和(hé)吸收劑利用率也不如石灰石/石膏法高(gāo)。
噴霧幹燥技(jì)術在燃用低(dī)硫和(hé)中硫煤的(de)中小(xiǎo)容量機(jī)組上(shàng)應用較多。國(guó)內(nèi)于年(nián)1月(yuè)在白馬電(diàn)廠(chǎng)建成了一套中型試驗裝置。後來(lái)許多機(jī)組也采用此脫硫工(gōng)藝，技(jì)術已基本成熟。
4、電(diàn)子(zǐ)束煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝（EBA法）
電(diàn)子(zǐ)束輻射技(jì)術脫硫工(gōng)藝是一種幹法脫硫技(jì)術，是一種物(wù)理(lǐ)方法和(hé)化(huà)學方法相(xiàng)結合的(de)技(jì)術。該工(gōng)藝的(de)流程是由排煙(yān)預除塵、煙(yān)氣冷(lěng)卻、氨的(de)沖入、電(diàn)子(zǐ)束照(zhào)射和(hé)副産品捕集工(gōng)序組成。鍋爐所排出的(de)煙(yān)氣，經過集塵器(qì)的(de)粗濾處理(lǐ)之後進入冷(lěng)卻塔，在冷(lěng)卻塔內(nèi)噴射冷(lěng)卻水(shuǐ)，将煙(yān)氣冷(lěng)卻到适合于脫硫、脫硝處理(lǐ)的(de)溫度（約70℃）。煙(yān)氣的(de)露點通(tōng)常約為(wèi)50℃。通(tōng)過冷(lěng)卻塔後的(de)煙(yān)氣流進反應器(qì)，注入接近(jìn)化(huà)學計(jì)量比的(de)氨氣、壓縮空氣和(hé)軟水(shuǐ)混合噴入，加入氨的(de)量取決于SOx和(hé)NOx濃度，經過電(diàn)子(zǐ)束照(zhào)射後，SOx和(hé)NOx在自(zì)由基的(de)作(zuò)用下(xià)生(shēng)成中間(jiān)物(wù)硫酸和(hé)硝酸。然後硫酸和(hé)硝酸與共存的(de)氨進行中和(hé)反應，生(shēng)成粉狀顆粒硫酸铵和(hé)硝酸铵的(de)混合體(tǐ)。脫硫率可達90%以上(shàng)，脫硝率可達80%以上(shàng)。此外(wài)，還(hái)可采用鈉基、鎂基和(hé)氨作(zuò)吸收劑，一般反應所生(shēng)成的(de)硫酸铵和(hé)硝酸铵混合微(wēi)粒被副成品集塵器(qì)分離和(hé)捕集，經過淨化(huà)的(de)煙(yān)氣升壓後向大氣排放(fàng)。
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